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我司應(yīng)邀參加中國新能源汽車配件壓鑄產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展峰會

文章來源:佛山鎂利好自行車配件有限公司 日期:2023-03-29

? ? ? 3月28日,以“肇慶鑄造 智造未來”為主題的中國新能源汽車壓鑄產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展峰會在肇慶舉行。在會上,中國壓鑄產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展聯(lián)盟成立,開啟壓鑄產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的新進(jìn)程。

? ? ??肇慶公司刷新全球壓鑄機記錄

? ? ??峰會由中國鑄造協(xié)會、中國機械工程學(xué)會主辦,肇慶市高要區(qū)人民政府、新華網(wǎng)廣東有限公司、廣東省鑄造行業(yè)協(xié)會等單位承辦。一個看起來很專業(yè)的關(guān)于汽車部件的峰會,之所以在肇慶舉行,其實大有來頭。

? ? ??可能被外界忽略的壓鑄產(chǎn)業(yè)是肇慶市的重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)之一,目前全市有壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)100多家,其中規(guī)上企業(yè)50家,從業(yè)人員近2萬人,去年壓鑄工業(yè)產(chǎn)值270億元。

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? ? ??比如廣東鴻圖作為一家肇慶企業(yè),原來還是國內(nèi)汽車壓鑄行業(yè)龍頭企業(yè),去年1月與力勁科技聯(lián)合研發(fā)的首臺國產(chǎn)6800T超大型智能壓鑄單元成功下線一體化車身結(jié)構(gòu)件。這標(biāo)志其成為國內(nèi)首家掌握超大型一體化鋁合金壓鑄生產(chǎn)技術(shù)的民族企業(yè)。同年9月,公司參與研發(fā)的12000T超大型智能壓鑄單元發(fā)布,還刷新了全球壓鑄機的最大噸位記錄。

? ? ??中國鑄造協(xié)會會長張立波表示,電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化已成為新能源汽車的發(fā)展方向,輕量化、一體化、新生態(tài)將成為新時代壓鑄產(chǎn)業(yè)的特征。據(jù)悉,新能源汽車的發(fā)展瓶頸依然在動力電池的續(xù)航能力上,其中車身重量降低、生產(chǎn)流程的突破、車身一體化壓鑄技術(shù)的提升,都對于打破瓶頸起到積極的作用。

數(shù)據(jù)顯示,2022年中國新能源汽車一體化壓鑄件市場規(guī)模為21.5億元,預(yù)計2024年將達(dá)到135.8億元,2027年整體市場規(guī)模有望突破800億元。中國新能源汽車一體化壓鑄件市場自2023-2026年為高速成長期,年均增幅超過100%;2027年后,整體市場將步入穩(wěn)定發(fā)展期。

? ? ??推動汽車車身輕量化實現(xiàn)

? ? ??中國工程院院士、上海交通大學(xué)氫科學(xué)中心主任丁文江說,大型結(jié)構(gòu)壓鑄件是新能源汽車發(fā)展的重要部件,突破了原來壓鑄的限制,實現(xiàn)眾多零部件的綜合制造,推動了新能源汽車發(fā)展。

? ? ??從研究報告來看,新能源汽車一體化壓鑄技術(shù)優(yōu)勢在于生產(chǎn)設(shè)備投入少、材料回收率高、工人數(shù)量少。它削減了大量焊接輔助設(shè)備、機器人等生產(chǎn)設(shè)備,白車身的生產(chǎn)僅通過3-5臺大型壓鑄機,少量輔機及模具實現(xiàn)。它生產(chǎn)出的部件不需要運輸可廠內(nèi)直接供貨,一體化壓鑄全鋁車身材料利用率和材料回收利用率可達(dá)95%。在主流焊裝工廠通常配備200-300個工人,改革后僅需要約30-40人。沖壓和焊裝效率提升10倍以上,大量減少焊點、熱處理與涂膠的工作量,對比傳統(tǒng)沖壓及焊接工序繁多,而一體化壓鑄技術(shù)將其大幅簡化。

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? ? ??專家形容,采用一體化壓鑄技術(shù),為自動駕駛掃清障礙。因為它避免了點焊鋼板間存在的誤差,使得影響車身制造精度的因素減少,車身制造精度更可控。輕量化可以使整車重心下降,提升了汽車駕駛穩(wěn)定性,車輛運行更加安全。因為解決鋁合金焊接點強度難題,一方面提升結(jié)構(gòu)整體性,增強車身強度,有助于汽車車身輕量化的實現(xiàn)。制動距離方面,新能源車重減少10%,制動距離縮短2-7米。

? ? ??新能源汽車由于動力電池、電機和電控三大件增重250kg,占整車重35%,動力電池重占20%。如果新能源汽車重量下降100KG,不僅電池成本和損耗可降低20%,而且續(xù)航還能提升10%。

? ? ??一體化壓鑄仍有巨大挑戰(zhàn)

? ? ??不過,從挑戰(zhàn)上看,一臺重型壓鑄機的采購價往往要上億,而傳統(tǒng)沖壓機僅需千萬元;傳統(tǒng)沖壓模具的壽命可達(dá)50萬次,而壓鑄件模具僅8萬多次。應(yīng)用一體化壓鑄技術(shù)使得新能源汽車廠商放棄現(xiàn)今較為成熟便宜鋼材車身部件而投入到更為昂貴的鋁制車身,對于眾多國產(chǎn)品牌新能源汽車無疑將增加其單車制造成本。大型一體化鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的熱處理問題變形問題將提升整形難度以及報廢率,一體化壓鑄機冷卻水的布局、周邊機的設(shè)置、采用的壓力參數(shù)等都需要長時間項目生產(chǎn)經(jīng)驗積累,如果要保證較高的產(chǎn)品良率,需要較高時間成本積累壓鑄參數(shù)經(jīng)驗。專家依然認(rèn)為大型一體化壓鑄依然是行業(yè)發(fā)展的重要方向。

專家形容,中國新能源汽車一體化壓鑄發(fā)展趨勢來看,新能源三電增加車重、降低續(xù)航會帶來輕量化需求。鋁合金是現(xiàn)階段最佳的輕量化材料之一,2023-2026年是關(guān)鍵,行業(yè)競爭下續(xù)航需求加速輕量化,打開鋁合金市場空間。當(dāng)前國內(nèi)鋁合金壓鑄件市場競爭格局分散,壓鑄件大型化趨勢下行業(yè)集中度有望提升。車用鋁合金以鑄造工藝為主,新能源滲透率提升拉動鋁合金市場規(guī)??焖僭鲩L。三電殼體有望通過 CTC 車身一體化等技術(shù)進(jìn)一步減重。減重一體化壓鑄上游壁壘較強,壓鑄企業(yè)良率提升仍需要積累。


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